模具硅膠常見的有兩種，因為性能不同分為縮合型模具硅膠和加成型模具硅膠。其硅膠操作方式是一樣的，只是材料的性能有所不同。深圳宏圖小編本期就分享，模具硅膠使用教程，以及注意事項。

一、硅膠材料和使用工具的準備
所需翻模復制的產品模種、模具硅膠材料、電子秤、攪拌容器、攪拌刀。

二、產品模型的處理

首先將模種進行打磨拋光處理至光滑（看產品結構而定），處理好后噴涂脫模劑（可選用凡士林、肥皂水、洗潔精水取代），然后用干凈紗布擦干或風機吹干。若是做分片模就需要先畫好分膜線。

注：脫模劑需要噴涂均勻，避免有些精細復雜的紋理結構沒噴涂到位，導致不好脫模和損壞模種。

三、模種的固定

灌注模：將模種用膠水固定在操作板上（可用亞克力板、木板、硬紙板、玻璃板等），并在模種四周用板圍起來（距離模種1cm-2cm為佳），并用膠水將四周密封好，避免灌注硅膠時硅膠從縫隙流出。

分片膜：將模種上畫好的分模線一下部分用油泥堆滿，碾平浮滑，用刀具將四周多余的油泥切掉。

四、硅膠與固化劑的配比

首先估算模具的用量，模具硅膠是液體流動性狀態(tài)，用電子秤稱重硅膠和固化劑配比（縮合型硅膠為100:2添加固化劑，加成型為1:1配比）?？s合型硅膠一般是添加所使用硅膠重量2%-3%的固化劑。配比完成后進行攪拌均勻。

注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，避免沒有攪拌均勻出現硬塊或局部不固化。這會影響到硅膠模具的使用壽命和翻模次數等性能。

五、硅膠抽真空排氣泡

硅膠跟固化劑攪拌均勻后，放置真空箱內抽真空至-0.1兆帕，通常抽真空時間不操作10分鐘，避免抽真空時間太長導致硅膠產生交聯變得粘稠或成塊，不利于操作。

六、硅膠開模

灌膜：將抽完真空后的硅膠倒入模種上，硅膠量要沒過于產品最高點并多出1cm或以上。操作完成后靜待硅膠固化后脫模取出，模具就做好了包膜/分片膜：將硅膠倒入模種上，用刷子均勻的涂刷模種的表面，尤其是細節(jié)部分，15-30分鐘后再涂刷一層新配比并真空后的硅膠，并在硅膠表面粘貼一層纖維布（也可用紗布），這是為了增加硅膠的強度和抗撕拉性。然后再涂刷一層硅膠。

注：涂刷硅膠有4層，粘貼紗布/纖維布為2層。不建議在涂刷第一層就粘貼紗布/纖維布，因為比較硬，與產品接觸面會不光滑。外模的操作方法(適用于包膜/分片膜）：模具硅膠固化成型后，先不脫模取出，在硅膠外層用石膏涂抹2cm厚度以上，等待石膏材料固化即可。另一種是用樹脂（也叫玻璃鋼）涂刷在硅膠模具外層，涂刷一層樹脂后就粘貼一層玻纖布、在涂刷一層硅膠，這樣反復涂刷和粘貼兩三層就可以了，等待固化完成即可脫模。

以上就是模具硅膠使用教程，伙伴們有不懂的可及時聯系我們宏圖硅膠專員哦，我們不僅是生產供應硅膠材料，也會提供技術上的支持。感謝伙伴們的支持。